时至2011年,云计算和物联网已经被炒得热火朝天,云计算和物联网的火爆,对于产业链的每一环来说,自然是重大利好消息,作为数据中心用电安全的重要保障,PDU行业自然也不例外。不止一位PDU业内人士预测,未来3-5年,PDU行业尤其是智能PDU领域将迎来爆发式增长。然而,目前看来,PDU行业的增长想要最终落地,至少需要破解三大难题。
用户认知度不足智能PDU比例较低
所谓PDU,全称是PowerDistributionUnit,中文名是电源分配单元。PDU主要应用于电信IDC机房机柜,用于保障设备用电安全和管理。随着IDC机房规模逐渐扩大,服务器、交换机以及各种电子设备的需求日益增加,对机房设备用电运行的可靠性要求越来越高,PDU也应运而生。然而,相比国外机房已经将PDU作为标准配置,国内机房的PDU部署情况明显落后,先进的智能PDU的部署更少 ICTResearch的调查统计,2010年,全国PDU市场规模约4.93亿元,而其中具备远程管理功能的PDU的规模不到20%。实际上,在很多机房的招投标中,并没有将PDU与UPS、列头柜、机柜等设备同样单列,即便有对PDU的要求,其参数也非常不明确,甚至有的只表明电源条而已。而这种情况很容易给机房的后期工作带来很大的困扰,造成PDU无法与其它设备匹配、非标配电等。
“出现这种局面的原因主要是用户的认知度不足,”深圳克莱沃电子有限公司董事长张杰表示,“甚至还有很多机房在用民用插座。”
克莱沃是国内PDU的主要厂商,早在2001年,就率先从国外引入机柜专用PDU的技术和概念,并且开发出第一代PDU产品。目前,克莱沃的智能PDU产品已经开发到第五代,可以实现单个设备的用电计量。然而,国内新建数据中心中,采用智能PDU的比例仍然较低。
“数据中心建设理念还有待逐步提高,”APC公司IT事业部工程师郑维表示,“另外数据中心精细化管理要求还没有那么高。”
同质化严重品牌集中度不高
国内的PDU厂商大致可以分为四类:国外整体解决方案提供商,例如APC、艾默生网络能源;机柜厂商,例如威图、UE等;国内原先由民用插座转入的厂商,例如突破电气、公牛等;专注于PDU生产的厂商,例如克莱沃、Aosens奥盛。从市场格局来看,早期国外的PDU是市场主流,然而,虽然国外厂商的PDU品质的确较有保证,但其价格也相对较高,而且国外PDU大多为标准型号产品,难以根据具体机房的实际要求变化定制。近几年来,国内厂商进步很快,一些高端品牌的产品认证和服务完整,定制化程度非常高,甚至可以做到“按需配置”,而价格仅相当于国际品牌的三分之一左右,因此市场份额逐渐扩大。实际上,不少整体方案解决提供商以及机柜厂商的PDU已经基本交由这类国内厂商代工。
另外一面,随着国内PDU市场的快速发展,大量厂商纷纷涌入PDU市场,尤其是在江浙一带,其中有不少低端企业,产品以简单仿制为主。大量小厂商的涌入,势必带来同质化的问题。“PDU技术门槛不高,基本上谁都能做,同质化相当严重。”中达电通UPS开发处高级经理李南表示。
同质化带来的结果,势必是PDU市场的价格“血拼”。甚至有部分企业不仅不愿意在研发创新上投入,其产品甚至属于拼凑而成,质量稳定性不高,参数混乱,以极低的价格赢得市场,质量甚至还不如正宗高端品牌的接线板。这种低劣产品,在一定程度上又影响了用户对PDU的认识,进一步让用户产生PDU和接线板没有区别的误解。“不愿意在研发创新上投入的关键是因为没有长期的计划,”北京突破电气有限公司总经理林海青直言不讳地表示,“很多企业是准备捞一把就走人,而不是想要长期在这个行业扎根下去。”突破电气是一家末端电源解决方案提供商,与克莱沃同为国内PDU的主要厂商。面对这种局面,一些进入业内时间较长的PDU厂商,在加大研发创新力度,不断推出功能更先进的产品的同时,开始越发注重品牌的力量。
克莱沃的模块化多功能电源转化器等产品先后获得多项专利,该公司提出要“引领世界PDU产品技术发展潮流,争做全球一流的PDU专业供应商”。Aosens奥盛全定制基准系列和智能系列,依据IEC国际标准,坚持安全第一原则,满足国内外终端机房客户电源分配。突破电气也抓住物联网大发展以及中国电信大力推动高压直流供电的契机,率先研发高压直流PDU以及物联网配套设施。他们的目标显得更直接——成为“PDU行业的第一品牌。”然而,毕竟国内PDU市场发展时间较短,而且厂商的渠道覆盖也颇有不足,目前国内PDU品牌集中度仍然不高。即便以上PDU领先的国内企业,仍然称不上真正意义的全国品牌,各自拥有的市场份额都不足10%。
尚未规模化经营价格难降
客观来说,之所以质量低劣的PDU产品有一定市场,除了PDU市场尚未形成真正意义的全国品牌之外,关键原因在于价格,这同样是部分机房弃PDU而仍旧选用民用插座的原因。在数据中心基础设施当中,相对于UPS、空调等大件,PDU在预算中的分量相对较轻,尤其是中小型机房,很多机房甚至根本没有购买PDU的预算。即便是大型数据中心,购买PDU甚至智能PDU的费用,往往也让用户觉得“性价比不高。”
实际上,价格高,成本难以下降,也是威图这样的机柜厂商在国内选择厂商代工,而不是自己生产PDU的重要原因——尽管威图在国外有自己的PDU。反过来,原本面对国外厂商拥有灵活性强和性价比高优势的国内高端厂商,在面对以仿制和拼凑为主的低端厂商时,同样失去了价格优势。毕竟,前者需要承担大笔的研发投入成本,为了保证产品品质,原材料的成本也比后者更高。对这些生产厂商来说,在人力成本相同的前提下,降低PDU价格的前提是规模。尽管现在不少PDU厂商已经可以实现定制和标准化生产,但目前尚无一家企业能够进入规模化经营的阶段。这似乎形成了一个死循环:用户需求不足造成无法形成规模化,无法规模化造成价格难以降低又反过来影响用户需求。
如何打破这个死循环?目前来看,似乎并无立竿见影的措施。对于有志于在PDU行业长期耕耘的企业来说,用户推广、自主创新、塑造品牌、深耕渠道、优化服务等等,这些是一个都不能少的必备举措。最终,惟有经过细致的耕耘,才能给用户创造真正的价值,也才能与用户共同分享这些价值。