3.2 对策
逆变式焊机存在可靠性和质量问题,究其原因主要有:①技术不成熟。②主电路参数和结构设计不合理,主电路器件(电子功率开关管如IGBT、MOSFET、快速二极管、磁芯材料等)选择不合理。③保护环节(如RCD参数)没有达到优化配合。④制造工艺结构安排和布线不合理,型式试验和器件(含电路板)检测手段落后或不严格。⑤生产规模小,未能使用生产线和模具进行组装调试。
为此建议如下的对策来解决可靠性和质量问题:
(1)对不成熟的技术产品(实验室样机)不能过早投入批量生产而必须通过小试、中试等阶段进行“催熟”,反复改进和完善,“几上几下”,进行试制试用改进,在质量和可靠性真正解决后才能投入批量生产。
(2)理论计算和试验校正相结合,使决定着可靠性和质量高低的关键性主电路和设计尽可能合理,最好采用计算机仿真和CAD,既可节省设计和制造调试逆变器的时间,又可减少逆变主电路元器件的烧损。此外,通过电子功率器件的特性测试仪,对关键性的器件(IGBT、快速二极管等)进行认真检测和挑选、匹配。
(3)合理设计电子功率开关管的保护环节,并在主电路调试期间细心地进行阻容参数的最优匹配。
(4)利用电路板专用测试仪认真检测其各部分是否正常工作,只有先进的配套专用设备才能减少各种偏差,保持一致性,并对元器件和整机进行老化和测试试验。
(5)尽可能扩大生产规模,以便使用生产线、自动操作机,模具等先进手段,确保产品制造工艺的一致性和准确性,从而确保每台产品质量的一致性和可靠性。
(6)推广精品焊机,先进的手段加上可靠耐用的元器件、部件,才能使逆变焊机走向良性循环。不在低售价、低利润→低劣元器件→低质量→低信誉,更低售价里恶性循环。